四氟挤出管有哪些不足之处

    四氟挤出管具有“冷流性”。即材料制品在长时间连续载荷作用下发生的塑性变形（蠕变），这给它的应用带来一定的限制。如当PTFE用作密封垫时，为密封严密而把螺栓拧得很紧，以致超过特定的压缩应力时，会使垫圈产生“冷流”（蠕变）而被压扁。这些缺点可通过加入适当的填料及改进零件结构等方法来克服，本篇文章主要就是分析四氟挤出管的不足之处。

    四氟挤出管的熔体粘度很高，在高温下也不流动。它在熔点（327℃）以上，熔体粘度1010Pa.s，即使加热到分解温度也不流动，这就使它不能采用一般热塑性塑料的成型方法，而要采用类似粉末冶金那样的烧结方法成型；
    四氟挤出管具有突出的不粘性，限制了其工业上的应用。它是极好的防粘材料，这种性能又使它与其他物件的表面粘合极为困难；
    四氟挤出管的导热系数低，导热性能较。这不仅妨碍它用作轴承材料，而且使得制造厚壁制品时不能淬火；
    它的线膨胀系数为钢的10~20 倍，比多数塑料大，其线膨胀系数随着温度的变化而发生很不规律的变化。在应用PTFE时，如果对这方面性能注意不够，很容易造成损失；
    在400℃以上加热时，聚四氟乙烯管的裂解速度逐渐加快，分解产物主要是四氟乙烯、全氟丙烯和八氟环丁烷。在475℃以上，分解产物有极少量剧毒的全氟异丁烯。注意加热温度不能超过400℃，且实验室要有良好的通风系统，利于排除毒性气体。